双头螺柱、牙棒、外六角螺栓、外六角螺母、U形栓、管接头、精密零部件
184-5162-0999
304/316不锈钢等长双头螺栓螺丝螺柱GB901双头牙棒规定了 B 级等长双头螺柱的基础要求,304/316L 不锈钢材质的该类螺柱凭借耐腐蚀、适配多工况的特性,广泛用于化工、食品、海洋等领域。以下从核心参数、材质性能、技术要求、选型安装等方面展开说明:
| 参数类别 | 具体要求 |
|---|---|
| 标准代号 | GB/T 901-1988《等长双头螺柱 B 级》 |
| 螺纹规格 | 公称直径 d:M2-M56(商品紧固件优先选用常用规格 M6-M56) |
| 结构特征 | 两端螺纹等长,中间为光杆(分粗杆 / A 型、细杆 / B 型),末端按 GB 2 规定 |
| 长度范围 | 标准长度按国标系列,非标可定制,标记为 “螺柱 M*d×L”(如 M12×100) |
| 螺纹公差 | 普通螺纹,公差等级 6g,符合 GB/T 196、GB/T 197 |
材质对应等级
304 不锈钢:对应 A2-50、A2-70(GB/T 3098.6),奥氏体型,耐一般腐蚀,适用于中性 / 弱腐蚀环境。
316L 不锈钢:对应 A4-70、A4-80,含 Mo 元素,耐点蚀、耐氯离子腐蚀,适合化工、海洋、高湿工况。
关键机械性能(参考 GB/T 3098.6)
| 材质 | 抗拉强度(MPa) | 屈服强度(MPa) | 适用温度 |
|---|---|---|---|
| 304 | ≥500(A2-50)/≥700(A2-70) | ≥210(A2-50)/≥450(A2-70) | -270℃~425℃ |
| 316L | ≥700(A4-70)/≥800(A4-80) | ≥450(A4-70)/≥600(A4-80) | -196℃~450℃ |
特性差异
304 成本更低,通用性强;316L 耐腐蚀性更优,尤其抗氯离子,适合严苛工况,价格高于 304。
制造工艺
加工流程:原材料切割→锻造 / 冷镦成型→螺纹加工(滚丝 / 车削)→热处理(304/316L 通常固溶处理)→表面处理(酸洗钝化,不锈钢一般不电镀,避免氢脆)。
精度控制:尺寸公差符合 GB/T 3103.1,表面缺陷需满足 GB/T 5779.1/3。
表面处理
304/316L 优先酸洗钝化,去除氧化皮、提升耐腐蚀性;严禁对不锈钢进行电镀锌等易引发氢脆的处理。
选型依据
工况适配:中性环境选 304;接触海水、酸碱介质选 316L。
载荷匹配:根据连接载荷选对应强度等级(如重载选 A2-70、A4-80)。
尺寸确认:螺纹规格、长度需匹配被连接件厚度,旋合长度≥1.5d(粗牙)/≥2.0d(细牙)。
安装规范
清洁螺纹:去除油污、杂质,避免安装时卡滞或螺纹损伤。
防松措施:振动工况可搭配防松螺母、垫圈,不锈钢需注意避免异种金属接触腐蚀(如配同材质垫圈)。
扭矩控制:按材质强度等级设定扭矩,避免过载导致螺纹滑牙或断裂。
适用场景:超出国标规格(如大直径 M56 以上、特殊长度、细牙螺纹)、特殊工况(如高温、高压、强腐蚀)。
定制要求:明确材质牌号(304/316L)、强度等级、螺纹规格、长度、表面处理、公差精度,同时需符合 GB/T 3098.6 的机械性能要求。
验收标准:按 GB/T 90 执行,检查尺寸、螺纹精度、材质成分(光谱检测)、机械性能(拉伸试验)、表面质量。
标识规范:产品需标注标准号、规格、材质 / 强度等级(如 GB/T 901 M16×80 A2-70)。
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